সেতু পাথর কাটা মেশিন পণ্য সমাবেশের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন পাথরের যন্ত্রপাতি পণ্যগুলির জন্য নির্দিষ্ট সমাবেশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাজ করা প্রয়োজন।
যদিও বিভিন্ন পাথরের যন্ত্রপাতি পণ্যগুলির জন্য সমাবেশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হতে পারে, সমাবেশ প্রক্রিয়ার অনেকগুলি মূল বিষয় রয়েছে যা চুক্তিতে যৌথভাবে পালন করা আবশ্যক।
1. পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে অংশ পরিষ্কার. পরিচ্ছন্নতার কাজের মধ্যে রয়েছে অবশিষ্ট ঢালাই বালি, মরিচা, চিপস ইত্যাদি অপসারণ। বিশেষ করে কিছু গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের জন্য, যেমন গ্যান্ট্রি কাটার মেশিন এবং ভিতরের গহ্বর, অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট প্রয়োগ করা উচিত। তেলের দাগ, মরিচা, বা অংশে লাগানো চিপগুলি ধোয়ার দ্রবণ হিসাবে ডিজেল, কেরোসিন বা পেট্রল দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে এবং তারপরে সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকানো যেতে পারে।
2. ফিটিং বা সংযোগ করার আগে, ম্যাচিং পৃষ্ঠ সাধারণত লুব্রিকেট করা প্রয়োজন. বিশেষ করে স্পিন্ডল বক্সের উপাদানগুলির ভারবহন অংশ এবং উত্তোলন প্রক্রিয়ার স্ক্রু নাট অংশগুলিতে।
3. মিলিত অংশগুলির মিলিত মাত্রাগুলি সঠিক হওয়া উচিত এবং মিলিত মাত্রাগুলি সমাবেশের সময় পুনরায় পরীক্ষা করা বা নমুনা করা উচিত৷ উদাহরণস্বরূপ, প্রধান শ্যাফ্ট জার্নাল এবং বিয়ারিংয়ের ম্যাচিং অংশ, মেইন শ্যাফ্ট বক্স এবং বিয়ারিংয়ের মিলিত গর্ত এবং এর কেন্দ্রের দূরত্ব।
4. চাকার সমাবেশের জন্য প্রয়োজন যে দুটি গিয়ার চাকার অক্ষরেখা অবশ্যই একই সমতলে এবং একে অপরের সমান্তরাল হতে হবে, স্বাভাবিক গিয়ার ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করে এবং অক্ষীয় মিসলাইনমেন্ট 2MM এর কম বা সমান।
5. সংযোগের যৌথ পৃষ্ঠটি সমতলতা এবং বিকৃতির জন্য পরীক্ষা করা উচিত, অন্যথায় যৌথ পৃষ্ঠটি ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে, সমতল এবং তির্যক নয় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ছাঁটা এবং ডিবার করা উচিত।
6. সিলিং উপাদানটি সিলিং খাঁজের সাথে সমান্তরালভাবে চাপতে হবে এবং সিলিং পৃষ্ঠে পেঁচানো বা বিকৃত, ক্ষতিগ্রস্ত বা স্ক্র্যাচ করা উচিত নয়।
7. পুলির জন্য সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা হল যে দুটি পুলির অক্ষগুলি সমান্তরাল হওয়া উচিত এবং পুলির খাঁজের কেন্দ্রটি সারিবদ্ধ হওয়া উচিত। অত্যধিক বিচ্যুতি পুলির অসম টান সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে বেল্ট স্লিপেজ এবং ত্বরিত পরিধান হতে পারে। একই সময়ে, ত্রিভুজাকার বেল্ট নির্বাচন করা উচিত এবং সমাবেশের আগে মিলিত হওয়া উচিত, এবং সংক্রমণের সময় কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
8. bearings একত্রিত করার আগে, তারা পরিষ্কার করা উচিত এবং সমাবেশের আগে জং প্রতিরোধী পেইন্ট অপসারণ করা উচিত; পরিষ্কারের সময়, ঘূর্ণনে মরিচা এবং নমনীয়তার জন্য রেসওয়ে এবং রোলিং বডি পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত; বিয়ারিংগুলি একত্রিত করার সময়, সঙ্গমের অংশগুলির পৃষ্ঠে লুব্রিকেটিং তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করা উচিত। সমাবেশের সময় যদি একটি উল্লেখযোগ্য চাপের পার্থক্য পাওয়া যায়, তাহলে সমাবেশটি পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করা উচিত; বিয়ারিংগুলি একত্রিত করার সময়, মডেল ছাড়া শেষটি খাদের কাঁধের বিপরীতে ভিতরের দিকে মুখ করা উচিত; বিয়ারিংগুলি একত্রিত করার সময়, প্রয়োগকৃত বলের মাত্রা, দিক এবং অবস্থান যথাযথ হওয়া উচিত এবং রেসওয়ের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে বল প্রয়োগ করা উচিত নয়। এটি সমানভাবে এবং প্রতিসাম্যভাবে আঘাত করা উচিত, এবং হিংস্রভাবে আঘাত করা উচিত নয়, এটি নিশ্চিত করে যে শেষ মুখটি শ্যাফ্টের সাথে লম্ব হয় এবং ইনস্টলেশন কাত হওয়া রোধ করে।
9. থ্রেড সংযোগে অ্যান্টি-লুজিং ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত, এবং নিম্নলিখিত সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যান্টি-লুজিং ডিভাইসগুলি প্রকৃত পরিস্থিতি এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত; ডাবল বাদাম বিরোধী loosening; বসন্ত ধাবক বিরোধী loosening; বিভক্ত পিনের অ্যান্টি লুজিং; লক ওয়াশার অ্যান্টি লুজিং বৃত্তাকার বাদাম এবং ফুলের প্যাড অ্যান্টি লুজিং; একাধিক বোল্টের জন্য প্রতিসম আঁটসাঁট পদ্ধতিতে একটি প্রতিসম ক্রম অবলম্বন করা উচিত এবং ধীরে ধীরে আঁটসাঁট করা উচিত, যখন স্ট্রিপ সংযোগকারীগুলিকে প্রতিসমভাবে এবং ধীরে ধীরে মাঝ থেকে উভয় দিকের দিকে শক্ত করা উচিত। পাঁজরযুক্ত বল্টু সংযোগের লেজটি বাদাম থেকে বের হওয়া উচিত।
10. একত্রিত করার সময় পরিদর্শন নিশ্চিত করুন।
11. সাবধানে প্রাক ড্রাইভিং পরিদর্শন করা. উদাহরণস্বরূপ, সমাবেশের কাজের অখণ্ডতা, বিভিন্ন সংযোগকারী অংশগুলির নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা, চলমান অংশগুলির নমনীয়তা এবং তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থার স্বাভাবিকতা পরীক্ষা করা।
12. স্টার্টআপ প্রক্রিয়া সাবধানে নিরীক্ষণ করুন। মেশিনটি শুরু করার পরে, অবিলম্বে লক্ষ্য করুন যে মূল কাজের পরামিতি এবং চলমান অংশগুলি স্বাভাবিকভাবে চলে কিনা। প্রধান কাজের পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে চলাচলের গতি, চলাচলের মসৃণতা, টাকু ঘূর্ণন, তৈলাক্ত তেলের চাপ, তাপমাত্রা, কম্পন এবং শব্দ। স্টার্ট-আপ পর্বে সমস্ত গতি নির্দেশক স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল হলেই পরীক্ষা চালানো যেতে পারে।
13. বিভিন্ন পাথরের যন্ত্রপাতি পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা শর্ত অনুযায়ী ট্রায়াল অপারেশন পরিচালনা এবং প্রাসঙ্গিক আইটেম পরিদর্শন. উদাহরণস্বরূপ, কাটিং গতি এবং স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা এবং পরীক্ষা করা, উত্তোলন গতি স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা এবং স্পিন্ডল ঘূর্ণন নির্ভুলতা পরীক্ষা করা।
